Anjeun nerapkeun suhu luhur (luhureun 100°C) sareng tekanan pikeun maksa ngalelep kana serat sintétik sapertos nilon sareng poliéster. Proses ieu ngahontal hasil anu saé.
Anjeun bakal nampi warna luntur, jero, sareng seragam. Kualitas-kualitas ieu ngaleuwihan tina ngawarnaan atmosfir.
An Mesin ngawarnaan benang nilon HTHPnyaeta standar industri pikeun efisiensi na.
Takeaways konci
Ngawarnaan HTHP ngagunakeun panas sareng tekanan anu luhur pikeun ngawarnaan serat sintétik sapertos poliéster sareng nilon. Metoda ieu ensures jero, warna langgeng.
Prosés ngawarnaan HTHP aya genep léngkah. Léngkah-léngkah ieu kalebet nyiapkeun benang, ngeusian éta leres, ngadamel mandi pewarna, ngajalankeun siklus ngawarnaan, nyeuseuh, sareng ngagaringkeun.
Pangropéa sareng kaamanan anu leres penting pisan pikeun mesin HTHP. Ieu ngabantosan mesin tiasa dianggo saé sareng ngajaga jalma aman.
Modél jeung kapasitas
| Modél | Kapasitas congcot (dumasar kana 1kg/congcot) Jarak puseur rod benang O/D165×H165 mm | Kapasitas benang roti elastis tinggi poliéster | Kapasitas benang roti elastis tinggi nilon | kakuatan pompa utama |
| QD-20 | 1 pipa * 2 lapis = 2 congcot | 1 kg | 1,2 kg | 0,75 kw |
| QD-20 | 1 pipa * 4 lapis = 4 congcot | 1,44 kg | 1,8 kg | 1,5kw |
| QD-25 | 1 pipa * 5 lapis = 5 congcot | 3 kg | 4 kg | 2,2kw |
| QD-40 | 3 pipa * 4 lapis = 12 congcot | 9,72 kg | 12,15 kg | 3kw |
| QD-45 | 4 pipa * 5 lapis = 20 congcot | 13,2 kg | 16,5 kg | 4kw |
| QD-50 | 5 pipa * 7 lapis = 35 congcot | 20 kg | 25 kg | 5,5kw |
| QD-60 | 7 pipa * 7 lapis = 49 congcot | 30 kg | 36,5 kg | 7,5kw |
| QD-75 | 12 pipa * 7 lapis = 84 congcot | 42,8 kg | 53,5 kg | 11kw |
| QD-90 | 19 pipa * 7 lapis = 133 congcot | 61,6 kg | 77,3 kg | 15kw |
| QD-105 | 28 pipa * 7 lapis = 196 congcot | 86,5 kg | 108,1 kg | 22kw |
| QD-120 | 37 pipa * 7 lapis = 259 congcot | 121,1 kg | 154,4 kg | 22kw |
| QD-120 | 54 pipa * 7 lapis = 378 congcot | 171,2 kg | 214,1 kg | 37kw |
| QD-140 | 54 pipa * 10 lapisan = 540 congcot | 240 kg | 300 kg | 45kw |
| QD-152 | 61 pipa * 10 lapisan = 610 congcot | 290 kg | 361,6 kg | 55kw |
| QD-170 | 77 pipa * 10 lapis = 770 congcot | 340,2 kg | 425,4 kg | 75kw |
| QD-186 | 92 pipa * 10 lapisan = 920 congcot | 417,5 kg | 522,0 kg | 90kw |
| QD-200 | 108 pipa * 12 lapisan = 1296 congcot | 609,2 kg | 761,6 kg | 110kw |
Naon HTHP Dyeing?
Anjeun tiasa nganggap ngawarnaan HTHP (Suhu Tinggi, Tekanan Tinggi) salaku téknik khusus pikeun serat sintétik. Éta ngagunakeun wadah anu disegel, bertekanan pikeun ngahontal suhu ngawarnaan saluhureun titik ngagolak normal cai (100 ° C atanapi 212 ° F). Metoda ieu penting pisan pikeun serat sapertos poliéster sareng nilon. Struktur molekul kompak maranéhanana nolak penetrasi pewarna dina kaayaan atmosfir normal. Mesin ngawarnaan benang nilon HTHP nyiptakeun lingkungan anu idéal pikeun maksa ngalelep jero kana serat ieu, mastikeun warna anu séhat sareng langgeng.
Naha Suhu sareng Tekanan Tinggi Penting
Anjeun peryogi duanana suhu luhur sarta tekanan tinggi pikeun ngahontal hasil dyeing unggul. Masing-masing gaduh peran anu béda sareng penting dina prosés. Tekanan tinggi maksakeun ngalelep minuman keras ngaliwatan bungkusan benang, mastikeun unggal serat nampi warna anu seragam. Éta ogé naekeun titik golak cai, sahingga sistem tiasa beroperasi dina suhu anu luhur tanpa nyiptakeun rongga uap.
Catetan: Kombinasi panas sareng tekanan mangrupikeun anu ngajantenkeun pewarnaan HTHP mujarab pikeun bahan sintétis.
Suhu anu luhur sami pentingna kusabab sababaraha alesan:
● Serat bareuh: Suhu antara 120-130 ° C ngabalukarkeun struktur molekul serat sintétik dibuka nepi, atawa "ngabareuhan". Ieu nyiptakeun jalur pikeun molekul pewarna asup.
●Dispersi pewarna:Mandi pewarna ngandung bahan kimia khusus sapertos dispersant sareng agén leveling. Panas ngabantosan agén-agén ieu ngajaga partikel pewarna merata dina cai.
●Penetrasi pewarna:Tekanan ngaronjat, mindeng nepi ka 300 kPa, jalan kalawan panas pikeun nyorong molekul ngalelep dispersed jero kana struktur serat dibuka.
Komponén konci hiji Mesin Ngawarnaan HTHP
Anjeun bakal ngoperasikeun sapotong alat anu kompleks nalika nganggo mesin ngawarnaan benang nilon HTHP. Wadah utama nyaéta kier, wadah anu kuat sareng disegel anu diwangun pikeun tahan panas sareng tekanan anu kuat. Di jero, pamawa nahan bungkusan benang. Pompa sirkulasi anu kuat ngagerakkeun cairan pewarna ngaliwatan benang, sedengkeun penukar panas ngatur suhu sacara akurat. Tungtungna, hiji unit pressurization ngajaga tekanan diperlukeun sapanjang siklus dyeing.
Ngalaksanakeun siklus ngawarnaan HTHP anu suksés butuh katepatan sareng pamahaman anu jero unggal tahapan. Anjeun tiasa ngahontal hasil anu konsisten sareng kualitas luhur ku cara nuturkeun prosés genep léngkah ieu. Masing-masing léngkah diwangun dina anu terakhir, mastikeun produk ahir nyumponan warna anu pas sareng spésifikasi gancang.
Lengkah 1: Nyiapkeun Benang sareng Pra-Perlakuan
Perjalanan anjeun ka benang anu dicelup sampurna dimimitian jauh sateuacan asup kana mesin ngawarnaan. Persiapan anu leres mangrupikeun pondasi pikeun suksés. Anjeun kedah mastikeun yén benang poliéster parantos beresih. Sakur minyak, lebu, atanapi agén ukuran tina prosés manufaktur bakal janten panghalang, nyegah penetrasi pewarna seragam.
Anjeun kudu tuntas ngumbah bahan pikeun ngaleungitkeun najis ieu. Pra-perlakuan ieu penting pisan pikeun ngaoptimalkeun kamampuan benang pikeun nyerep pewarna. Kanggo sabagéan ageung benang poliéster, nyeuseuh sareng detergent hampang dina cai haneut cekap pikeun nyiapkeun serat pikeun kaayaan anu parah dina prosés HTHP. Skipping hambalan ieu bisa ngakibatkeun patchy, warna henteu rata jeung fastness goréng.
Lengkah 2: Ngamuat Bungkusan Benang Bener
Kumaha anjeun ngamuat benang kana pamawa mesin langsung mangaruhan kualitas ahir. Tujuanana anjeun nyaéta nyiptakeun dénsitas seragam anu ngamungkinkeun alkohol ngalelep sacara merata dina unggal serat. Pemuatan anu salah mangrupikeun panyabab utama cacad ngawarnaan.
Waspada: Kapadetan pakét anu teu leres mangrupikeun sumber umum tina seueur pewarna anu gagal. Nengetan deukeut pungkal na loading pikeun nyegah kasalahan ongkosna mahal.
Anjeun kedah nyingkahan pitfalls loading umum ieu:
● Bungkusan lemes teuing:Upami anjeun ngagulung benang sacara longgar, pewarna pewarna bakal mendakan jalan anu paling saeutik lalawanan. Hal ieu nyababkeun "nyalurkeun," dimana ngalelep ngaliwat jalur anu gampang sareng ngantunkeun daérah sanés langkung hampang atanapi henteu diwarnaan.
●Bungkusan teuas teuing:Ngagulung benang anu ketat teuing ngawatesan aliran minuman keras. Ieu kalaparan lapisan jero bungkusan ngalelep, hasilna inti lampu atawa lengkep undyed.
●Jarak anu teu leres:Ngagunakeun spacers kalawan congcot bisa ngabalukarkeun alkohol ngalelep niup kaluar dina sendi, disrupting aliran seragam diperlukeun pikeun dyeing tingkat.
●Perforations uncovered:Upami Anjeun keur make cheeses perforated, Anjeun kudu mastikeun benang nyertakeun sakabéh liang merata. liang uncovered nyieun jalur sejen pikeun channeling.
Lengkah 3: Nyiapkeun Dye Bath Likur
Mandi pewarna mangrupikeun solusi kimia anu kompleks anu anjeun kedah siapkeun kalayan presisi. Ieu ngandung leuwih ti ngan cai jeung ngalelep. Anjeun bakal nambahkeun sababaraha auxiliaries pikeun mastikeun ngalelep dispersed leres tur penetrates serat merata. Komponén konci kalebet:
1. Disperse Pewarna:Ieu mangrupikeun agén ngawarnaan, khusus dirancang pikeun serat hidrofobik sapertos poliéster.
2. Agen panyebaran:Bahan kimia ieu ngajaga partikel ngalelep halus tina ngagumpal (agglomerating) dina cai. Dispersi anu efektif penting pisan pikeun nyegah bintik-bintik sareng mastikeun tempat teduh.
3. Agen Leveling:Ieu mantuan ngalelep migrasi ti wewengkon konsentrasi luhur ka wewengkon konsentrasi low, promosi hiji malah warna sakuliah sakabéh bungkusan benang.
4. pH panyangga:Anjeun kedah ngajaga mandi pewarna dina pH asam khusus (biasana 4,5-5,5) pikeun nyerep pewarna anu optimal.
Pikeun ngabubarkeun dyes, anjeun bakal make agén dispersing husus pikeun ngajaga stabilitas koloid alus teuing dina suhu luhur jeung gaya geser jero mesin. Jenis umum ngawengku:
●Surfaktan anionik:Produk sapertos sulfonat sering dianggo pikeun efektivitasna dina ngawarnaan poliéster.
●Surfaktan non-ionik:Ieu hargana pikeun kasaluyuan maranéhanana jeung bahan kimia sejenna dina mandi.
●Dispersants polimérik:Ieu sanyawa-molekul-beurat luhur anu nyaimbangkeun sistem pewarna kompléks sareng ngahambat agrégasi partikel.
Lengkah 4: Ngalaksanakeun Siklus Dyeing
Kalayan benang anu dimuat sareng mandi pewarna disiapkeun, anjeun siap ngamimitian acara utama. Siklus ngawarnaan nyaéta runtuyan suhu, tekanan, jeung waktu anu dikawasa sacara saksama. Siklus has ngalibatkeun naékna suhu bertahap, période tahan dina suhu puncak, sareng fase pendinginan anu dikontrol.
Anjeun kudu taliti ngatur laju naékna suhu pikeun mastikeun tingkat dyeing. Laju idéal gumantung kana sababaraha faktor:
●Jero ngiuhan:Anjeun tiasa nganggo laju pemanasan anu langkung gancang pikeun nuansa poék, tapi anjeun kedah ngalambatkeunana pikeun nuansa anu langkung hampang pikeun nyegah nyerep anu gancang sareng henteu rata.
●Sipat pewarna:Pewarna mibanda sipat leveling alus ngamungkinkeun pikeun ramp-up leuwih gancang.
●Sirkulasi alkohol:Sirkulasi pompa anu efisien ngamungkinkeun laju pemanasan anu langkung gancang.
Hiji strategi umum nyaéta rupa-rupa laju. Contona, anjeun tiasa panas gancang ka 85 ° C, ngalambatkeun laju ka 1-1,5 ° C / mnt antara 85 ° C jeung 110 ° C dimana nyerep pewarna accelerates, lajeng ningkatkeun deui nepi ka suhu dyeing final.
Profil dyeing standar pikeun poliéster sigana sapertos kieu:
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Suhu ahir | 130–135°C |
| Tekanan | Nepi ka 3,0 kg/cm² |
| Waktu Ngawarnaan | 30–60 menit |
Salami waktos nahan dina suhu puncak (contona, 130°C), molekul pewarna nembus sareng ngalereskeun diri dina serat poliéster anu ngabareuhan.
Lengkah 5: Pembilasan Pasca-Dyeing sareng Netralisasi
Sakali siklus dyeing réngsé, anjeun teu réngsé. Anjeun kedah miceun sagala pewarna anu teu tetep tina permukaan serat. Léngkah ieu, katelah réduksi clearing, penting pisan pikeun ngahontal warna anu gancang sareng terang, sahadé bersih.
Tujuan utama reduction clearing nyaéta pikeun ngaleungitkeun sésa-sésa pewarna permukaan anu tiasa ngaluarkeun getih atanapi ngagosok engké. Prosés ieu ilaharna ngalibatkeun ngubaran benang dina mandi ngurangan kuat. Anjeun bakal nyieun mandi ieu kalawan bahan kimia kawas natrium dithionite jeung soda caustic tur ngajalankeun eta dina 70-80 ° C salila kira 20 menit. Perlakuan kimiawi ieu ngancurkeun atawa ngalarutkeun partikel ngalelep leupas, sahingga gampang dikumbah. Saatos ngabersihan réduksi, anjeun bakal ngalakukeun sababaraha bilasan, kalebet bilas nétralisasi ahir, pikeun ngaleungitkeun sadaya bahan kimia sareng mawa benang deui ka pH nétral.
Lengkah 6: Unloading sareng Pengeringan Akhir
Léngkah ahir nyaéta ngaleupaskeun benang tina mesin ngawarnaan benang nilon HTHP sareng nyiapkeun pikeun dianggo. Saatos ngabongkar momotanana, bungkusan benang jenuh ku cai. Anjeun kedah miceun kaleuwihan cai ieu sacara épisién pikeun ngirangan waktos pengeringan sareng konsumsi énergi.
Hal ieu dilakukeun ngaliwatan hidro-ekstraksi. Anjeun bakal ngamuat bungkusan benang kana spindles jero ékstraktor centrifugal-speed tinggi. Mesin ieu muterkeun bungkusan dina RPM kacida luhurna (nepi ka 1500 RPM), maksa cai kaluar tanpa deforming bungkusan atawa ngaruksak benang. Ékstrak hidro modéren sareng kadali PLC ngamungkinkeun anjeun milih laju rotasi optimal sareng waktos siklus dumasar kana jinis benang. Ngahontal kalembaban sésa-sésa anu lemah sareng seragam mangrupikeun konci pikeun mastikeun pengeringan anu murah sareng produk ahir anu berkualitas luhur. Saatos ékstraksi hidro, bungkusan benang diteruskeun kana tahap pengeringan ahir, biasana dina pengering frekuensi radio (RF).
Anjeun tiasa ningkatkeun kualitas ngawarnaan anjeun ku ngawasaan nuansa operasional tina mesin ngawarnaan benang nilon HTHP. Ngartos kaunggulanana, masalah umum, sareng parameter konci bakal ngabantosan anjeun ngahasilkeun hasil anu konsisten sareng unggul.
Anjeun nampi efisiensi anu signifikan ku ngagunakeun metode HTHP. mesin modern anu direkayasa kalawan babandingan mandi low, hartina maranéhna ngagunakeun kirang cai jeung énergi ti parabot konvensional. efisiensi ieu ditarjamahkeun langsung kana reductions ongkos utama.
Evaluasi ékonomi nunjukkeun yén sistem HTHP tiasa ngahontal kira-kira 47% tabungan dina biaya operasional dibandingkeun metode pemanasan uap tradisional. Hal ieu ngajadikeun téhnologi duanana kualitasna alus sarta ongkos-éféktif.
Anjeun kamungkinan bakal sapatemon sababaraha tantangan umum. Hiji masalah utama nyaéta formasi oligomér. Ieu mangrupikeun produk sampingan tina manufaktur poliéster anu migrasi ka permukaan benang dina suhu anu luhur, nyababkeun deposit bodas bubuk.
Pikeun nyegah ieu, anjeun tiasa:
● Paké agén dispersing oligomer cocog dina mandi ngalelep Anjeun.
●Tetep dyeing kali sasingkat mungkin.
●Laksanakeun bersihan réduksi basa saatos ngawarnaan.
tantangan sejen nyaeta variasi ngiuhan antara bets. Anjeun tiasa ngabenerkeun ieu ku ngajaga konsistensi anu ketat. Salawasna mastikeun bets boga beurat sarua, make prosedur program sarua, sarta pariksa yen kualitas cai (pH, karasa) idéntik pikeun unggal ngajalankeun.
Anjeun kudu taliti ngadalikeun babandingan inuman nu ngandung alkohol, nu babandingan volume ngalelep alkohol jeung beurat benang. Rasio inuman anu langkung handap sacara umum langkung saé. Ningkatkeun kacapean ngalelep sareng ngahémat cai, bahan kimia, sareng énergi. Nanging, anjeun peryogi aliran minuman keras anu cekap pikeun ngawarnaan.
Babandingan idéal gumantung kana metode dyeing:
| Métode Ngawarnaan | Rasio Likur has | Pangaruh konci |
|---|---|---|
| Pakét Ngawarnaan | Handapeun | Ngaronjatkeun throughput produksi |
| Hank Ngawarnaan | Tinggi (misalna 30:1) | waragad luhur, tapi nyiptakeun bulkiness |
Tujuanana anjeun pikeun manggihan laju aliran optimal. Ieu mastikeun tingkat dyeing tanpa ngabalukarkeun karusuhan kaleuleuwihan nu bisa ngaruksak benang. Kontrol anu leres tina rasio minuman keras dina mesin ngawarnaan benang nilon HTHP anjeun penting pikeun nyaimbangkeun kualitas sareng efisiensi.
Anjeun kedah prioritas pangropéa rutin sareng ukuran kaamanan anu ketat pikeun mastikeun mesin HTHP anjeun beroperasi sacara aman sareng aman. Pangropéa anu konsisten nyegah downtime anu mahal sareng ngajagi operator tina bahaya tekanan sareng suhu anu luhur.
Anjeun kedah ngalakukeun pamariksaan unggal dinten pikeun ngajaga mesin anjeun dina kaayaan anu luhur. Cincin sealing utama hususna penting. Anjeun kedah mastikeun yén éta nyayogikeun segel anu sampurna pikeun nyegah bocor hawa.
A segel faulty bisa ngabalukarkeun béda warna antara loba ngalelep, runtah énergi panas, sarta nyieun resiko kaamanan serius.
Daptar pariksa harian anjeun kedah kalebet tugas konci ieu:
● Ngabersihan atawa ngaganti saringan pompa sirkulasi utama urang.
●Mariksa jeung usap handap segel perumahan filter.
●Siram pompa dosing kimiawi ku cai bersih saatos pamakean ahirna.
Anjeun kedah ngajadwalkeun pangropéa preventif rutin pikeun ngabéréskeun ngagem sareng cimata. Kalibrasi sénsor mangrupikeun bagian anu penting dina jadwal ieu. Kana waktu, sensor bisa leungit akurasi alatan sepuh jeung faktor lingkungan, ngarah kana suhu jeung tekanan bacaan salah.
Pikeun calibrate sensor tekanan, anjeun tiasa ngabandingkeun bacaan digital na ka ukur manual. Anjeun teras ngitung bédana, atawa "offset," sarta asupkeun nilai ieu kana software mesin urang. Penyesuaian saderhana ieu ngabenerkeun bacaan sensor, mastikeun parameter pewarnaan anjeun tetep akurat sareng tiasa diulang.
Anjeun damel sareng alat anu beroperasi dina kaayaan ekstrim. Ngartos protokol kaamanan henteu tiasa ditawar. Untungna, mesin HTHP modern gaduh fitur kaamanan canggih.
Mesin ieu nganggo sensor pikeun ngawas tekanan sacara real-time. Lamun sistem ngadeteksi bocor tekanan atawa acara over-tekanan, eta micu hiji shutdown otomatis. Sistem kontrol langsung ngeureunkeun operasi mesin dina sababaraha detik. Respon anu gancang sareng dipercaya ieu dirancang pikeun nyegah karusakan alat sareng ngaminimalkeun résiko pikeun anjeun sareng tim anjeun.
Anjeun ngawasaan prosés HTHP ngaliwatan kontrol anu tepat dina unggal léngkah. Pamahaman jero anjeun ngeunaan parameter mesin sareng kimia ngalelep nganteurkeun kualitas anu konsisten, ningkatkeun pamulihan pewarna sareng keseragaman warna. Pangropéa rajin henteu tiasa ditawar. Éta mastikeun umur panjang mesin anjeun, kasalametan, sareng hasil ngawarnaan anu dipercaya pikeun unggal angkatan.
Serat naon anu anjeun tiasa ngalelep nganggo mesin HTHP?
Anjeun nganggo mesin HTHP pikeun serat sintétik. Poliéster, nilon, sarta akrilik merlukeun panas tinggi pikeun penetrasi ngalelep ditangtoskeun. Metoda ieu ensures vibrant, warna langgeng dina bahan husus ieu.
Naha rasio likur penting pisan?
Anjeun kedah ngontrol rasio minuman keras pikeun kualitas sareng biaya. Éta langsung mangaruhan kacapean ngalelep, pamakean cai, sareng pamakean énérgi, janten parameter konci pikeun produksi efisien.
Naha anjeun tiasa ngawarnaan katun nganggo metode HTHP?
Anjeun teu kedah ngalelep katun nganggo metode ieu. Prosésna parah teuing pikeun serat alami. Suhu anu luhur tiasa ngarusak katun, anu peryogi kaayaan ngawarnaan anu béda.
waktos pos: Oct-28-2025