Anjeun tiasa ngahontal jero, warna seragam dina tékstil ngaliwatan prosés anu tepat. Amesin ngawarnaan benangexecutes prosés ieu dina tilu tahap inti: pretreatment, dyeing, sarta sanggeus-treatment. Éta maksakeun ngalelep alkohol ngaliwatan bungkusan benang dina suhu sareng tekanan anu dikontrol.
Takeaways konci
● Benang dyeing boga tilu hambalan utama: pretreatment, dyeing, sarta sanggeus-treatment. Unggal hambalan penting pikeun warna alus.
● Mesin dyeing benang ngagunakeun bagian husus kawas pompa na exchanger panas. Bagian-bagian ieu ngabantosan ngawarnaan benang sacara merata sareng dina suhu anu pas.
● Saatos ngawarnaan, benang dikumbah sareng dirawat. Hal ieu ngajadikeun yakin warna tetep caang jeung kuat pikeun lila.
Tahap 1: Pretreatment
Anjeun kedah leres nyiapkeun benang sateuacan asup kana siklus ngawarnaan. Tahap pretreatment Ieu ensures benang beresih, absorbent, sarta siap pikeun nyerep warna seragam. Ieu ngawengku tilu léngkah kritis.
Panggulung Benang
Kahiji, anjeun ngagulung benang atah tina hanks atawa congcot kana bungkusan perforated husus. Prosés ieu, disebutna pungkal lemes, nyiptakeun pakét kalayan kapadetan khusus. Anjeun kudu ngadalikeun dénsitas ieu taliti. Penggulungan anu salah tiasa nyababkeun panyaluran, dimana ngalelep ngalelep teu rata sareng nyababkeun bédana teduh. Pikeun benang katun, anjeun kedah nargétkeun dénsitas bungkusan antara 0,36 sareng 0,40 gm/cm³. Benang poliéster butuh bungkusan anu langkung teguh, kalayan kapadetan langkung luhur ti 0,40 gm/cm³.
Ngamuat Carrier
Salajengna, anjeun ngamuat bungkusan tatu ieu kana pamawa. Pamawa Ieu pigura kawas spindle nu nahan benang aman di jero mesin dyeing benang. Desain pamawa ngamungkinkeun dye liquor ngalir merata ngaliwatan unggal bungkusan. Mesin industri ngagaduhan rupa-rupa kamampuan pikeun nanganan ukuran batch anu béda.
Kapasitas pamawa:
● mesin sampel leutik bisa nahan sakumaha saeutik salaku 10 kg.
● mesin sedeng-ukuran mindeng boga kapasitas 200 kg nepi ka 750 kg.
● mesin produksi skala badag bisa ngolah leuwih 1500 kg dina angkatan tunggal.
Scouring jeung Bleaching
Tungtungna, anjeun ngalakukeun scouring sareng pemutihan di jero mesin anu disegel. Scouring ngagunakeun bahan kimia basa pikeun miceun lilin alam, minyak, jeung kokotor tina serat.
● Agén scouring umum nyaéta Natrium Hidroksida (NaOH).
● Konsentrasi biasana dibasajankeun 3-6% pikeun ngabersihan benang sacara efektif.
Saatos scouring, anjeun ngabodaskeun benang, biasana ku hidrogén péroxida. Léngkah ieu nyiptakeun dasar bodas anu seragam, anu penting pikeun ngahontal warna anu terang sareng akurat. Anjeun ngahontal pemutihan optimal ku pemanasan mandi nepi ka 95-100 ° C jeung nahan eta pikeun 60 nepi ka 90 menit.
Ngartos Peran Mesin Ngawarnaan Benang
Saatos pretreatment, anjeun ngandelkeun mesin dyeing benang pikeun nyieun warna sampurna. mesin téh leuwih ti ngan hiji wadah; éta sistem canggih dirancang pikeun precision. Ngartos fungsi inti na ngabantosan anjeun ngahargaan kumaha éta ngahontal hasil anu konsisten sareng kualitas luhur.
Komponén Mesin konci
Anjeun kudu nyaho tilu komponén utama nu gawé bareng salila prosés dyeing. Unggal bagian boga fungsi husus sarta vital.
| komponén | Fungsi |
|---|---|
| Kier (Bejana Ngawarnaan) | Ieu wadahna tekanan-kedap utama. Éta nahan bungkusan benang anjeun sareng solusi pewarna dina suhu sareng tekanan anu luhur. |
| Penukar Panas | Unit ieu ngadalikeun suhu mandi ngalelep. Ieu ngatur duanana pemanasan sarta cooling nuturkeun resep dyeing persis. |
| Pompa Sirkulasi | Pompa anu kuat ieu ngalirkeun cairan pewarna ngaliwatan benang. Ieu ensures unggal serat narima warna seragam. |
Pentingna Sirkulasi
Anjeun kedah ngahontal sirkulasi ngalelep seragam pikeun warna anu rata. Pompa sirkulasi maksakeun cairan pewarna ngaliwatan bungkusan benang dina laju aliran anu khusus. Laju ieu mangrupikeun faktor konci pikeun nyegah variasi teduh. mesin béda beroperasi dina speeds béda.
| Tipe Mesin | Laju Ngalir (L kg⁻¹ mnt⁻¹) |
|---|---|
| Konvénsional | 30–45 |
| Ngawarnaan gancang | 50–150 |
Suhu sareng Sistem Tekanan
Anjeun peryogi kontrol anu tepat dina suhu sareng tekanan, khususna pikeun serat sintétik sapertos poliéster. mesin-suhu luhur ilaharna beroperasi nepi ka140°Cjeung≤0.4Mpatina tekanan. Kaayaan ieu ngabantosan pewarna nembus serat padet. Mesin modern nganggo sistem otomatis pikeun ngatur variabel ieu sacara sampurna.
Kauntungannana Automation:
● Automation ngagunakeun sensor na PLCs (Programmable Logic Controllers) nuturkeun kurva hawa persis.
● Ieu ngurangan kasalahan manusa, mastikeun unggal bets ieu dyed kalawan repeatability tinggi.
● kontrol prosés ieu ngabalukarkeun kaayaan stabil, sanajan uptake warna, sarta kualitas produk unggulan.
Tahap 2: Siklus Ngawarnaan
Kalawan benang Anjeun pretreated, anjeun siap pikeun ngamimitian siklus dyeing inti. Tahap ieu nyaéta dimana transformasi warna lumangsung di jero Mesin Ngawarnaan Benang, ngabutuhkeun kontrol anu tepat dina celupan, sirkulasi, sareng suhu.
Nyiapkeun Dyebath
Kahiji, anjeun nyiapkeun dyebath. Anjeun ngeusian mesin ku cai sareng nambihan pewarna sareng bahan kimia tambahan dumasar kana resep anjeun. Anjeun ogé kedah nyetél rasio likur-ka-bahan (L: R). Rasio ieu, mindeng diatur dina nilai kawas 1: 8, dictates volume cai pikeun unggal kilogram benang. Pikeun poliéster, anjeun tambahkeun bahan kimia khusus kana campuran:
●Agen Panyebaran:Ieu ngajaga partikel ngalelep merata dina cai.
●Agen Leveling:Formulasi kompléks ieu mastikeun ngalelep nyerep seragam kana benang, nyegah patches atanapi corétan.
Sirkulasi Likur
Salajengna, anjeun ngawitan medarkeun inuman dye. Sateuacan pemanasan, Anjeun ngajalankeun pompa utama pikeun tuntas nyampur dyes jeung bahan kimia. Sirkulasi awal ieu mastikeun yén nalika cairan pewarna mimiti ngalir ngaliwatan bungkusan benang, éta gaduh konsentrasi anu konsisten ti mimiti. Léngkah ieu ngabantosan nyegah variasi warna awal.
Ngahontal Suhu Dyeing
Anjeun teras ngamimitian prosés pemanasan. Penukar panas mesin naékkeun suhu dyebath dumasar kana gradién anu diprogram. Pikeun poliéster, ieu sering hartosna ngahontal suhu puncak sakitar 130 ° C. Anjeun tahan suhu puncak ieu 45 nepi ka 60 menit. Mangsa panyekelan ieu penting pisan pikeun ngalelep pikeun pinuh nyetél sareng nembus serat, ngalengkepan prosés ngawarnaan sacara efektif.
Nambahkeun Agén Fixing
Tungtungna, anjeun tambahkeun agén ngalereskeun pikeun ngonci warna dina tempatna. Bahan kimia ieu nyiptakeun beungkeutan anu kuat antara ngalelep sareng serat benang. Jinis agén gumantung kana ngalelep jeung serat, kalawan sababaraha formulasi kaasup vinylamine unit struktural pikeun dyes réaktif.
pH Kritis pikeun FiksasiAnjeun kedah leres-leres ngontrol pH dyebath salami léngkah ieu. Pikeun pewarna réaktif, pH antara 10 sareng 11 idéal. Malah parobahan leutik bisa ngaruksak hasilna. Lamun pH teuing low, fiksasi bakal goréng. Lamun luhur teuing, ngalelep bakal dihidrolisis sarta ngumbah jauh, ngarah kana warna lemah.
Tahap 3: Saatos-Perlakuan
Saatos siklus dyeing, anjeun kedah ngalakukeun saatos-perlakuan. Tahap ahir dina Mesin Ngawarnaan Benang ieu ngajamin yén benang anjeun gaduh warna luntur anu saé, rasa anu saé, sareng siap pikeun produksi.
Rinsing jeung Neutralizing
Kahiji, anjeun bilas benang pikeun miceun sésa kimia jeung ngalelep unfixed. Saatos rinsing, Anjeun neutralize benang. Prosés dyeing mindeng ninggalkeun benang dina kaayaan basa. Anjeun kudu ngabenerkeun pH pikeun nyegah karuksakan serat sarta discoloration warna.
● Anjeun tiasa nganggo asam asétat pikeun mulangkeun benang ka pH nétral atanapi rada asam.
● agén husus kawas Neutra NV ogé nyadiakeun nétralisasi inti unggulan sanggeus perlakuan basa. Lengkah ieu ngabalikeun lawon kana kaayaan anu lemes sareng stabil.
Sabun pikeun Colorfastness
Salajengna, anjeun ngalakukeun nyeuseuh soaping. Léngkah penting ieu ngaleungitkeun partikel pewarna anu dihidrolisis atanapi henteu diréaksikeun anu napel sacara bébas dina permukaan serat. Upami anjeun henteu ngaleungitkeun partikel ieu, aranjeunna bakal ngaluarkeun getih nalika dikumbah engké.
Naha Sabun PentingSabun sacara signifikan ningkatkeun nyeuseuh fastness. Ieu ensures produk ahir meets standar kualitas rigorous, kayaning metoda test ISO 105-C06, nu ngukur lalawanan warna mun laundering.
Nerapkeun Agén Finishing
Anjeun teras nerapkeun agén pagawean. Bahan kimia ieu ngaronjatkeun kinerja benang pikeun prosés saterusna kawas anyaman atawa nyulam. Pelumas mangrupakeun agén pagawean umum nu masihan benang sipat gliding alus. finish Ieu ngurangan gesekan sarta nyegah éfék iteuk-slip, nu ngaminimalkeun breakages thread na downtime mesin. Agén ukuran ogé tiasa diterapkeun pikeun ningkatkeun kakuatan benang sareng résistansi ngagem.
Unloading jeung Drying
Tungtungna, anjeun ngabongkar bungkusan benang tina pamawa. Anjeun teras garing benang pikeun ngahontal eusi Uap bener. Metodeu anu paling umum nyaéta pengeringan frekuensi radio (RF), anu ngagunakeun énergi éléktromagnétik pikeun ngagaringkeun bungkusan sacara merata ti jero ka luar. Sanggeus garing, benang geus siap pikeun gulung sarta pengiriman barang.
Ayeuna anjeun ngartos yén prosés ngawarnaan benang mangrupikeun operasi multi-tahap anu tepat. Kasuksésan anjeun gumantung kana ngadalikeun variabel pikeun nyumponan métrik konci sapertos akurasi cocog warna. Pendekatan sistematis ieu, sering nganggo inovasi hemat cai, penting pisan pikeun anjeun ngahontal benang anu konsisten, kualitas luhur, sareng warna-warna pikeun produksi tékstil.
FAQ
Naon kaunggulan utama ngawarnaan benang?
Anjeun ngahontal penetrasi warna punjul tur fastness. Ngawarnaan benang sateuacan anyaman nyiptakeun pola anu langkung awét, langkung awét dibandingkeun sareng ngawarnaan lawon bérés.
Naha rasio liquor-to-material (L:R) penting?
Anjeun kudu ngadalikeun L: R pikeun hasil konsisten. Mangaruhan konsentrasi ngalelep, pamakean kimiawi, sareng konsumsi énérgi, langsung mangaruhan konsistensi warna sareng efisiensi prosés.
Naha anjeun peryogi tekanan tinggi pikeun ngawarnaan poliéster?
Anjeun nganggo tekanan tinggi pikeun naekeun titik golak cai. Hal ieu ngamungkinkeun ngalelep pikeun nembus struktur serat padet poliéster pikeun jero, malah warna.
waktos pos: Oct-24-2025