SISTEM DETEKSI BENANG PAMILET CINCIN
Latar tukang industri
Ayeuna, efisiensi perusahaan tékstil utamina kapangaruhan ku biaya tanaga gawé, status alat, operasi bisnis sareng faktor-faktor sanésna, prosés pemintalan mangrupikeun prosés konci kualitas pabrik pemintalan, hésé diurus, réspon anu paling langsung kana manajemenna nyaéta data putus benang. Ku alatan éta, kumaha ngadeteksi sareng ngirangan putus mangrupikeun prioritas utama manajemen pemintalan. Urang terang yén 30% dugi ka 35% putus disababkeun ku 5% spindle mundur. Métode tradisional nyaéta milarian 5% spindle anu cacad ieu ku cara ngarambat, ngalereskeun ku pagawé mékanik sareng nyandak sampel ku panguji, tapi aya seueur kalemahan.
Kami parantos ngembangkeun sistem deteksi online. Sistem ieu tiasa mendakan posisi mesin anu pegat sacara tepat waktu sareng efektif, sareng ningkatkeun efisiensi kerja pigura cincin sacara signifikan. Perusahaan kami ngagaduhan tujuan pikeun nyayogikeun jasa modifikasi cerdas canggih pikeun prosés pemintalan perusahaan tékstil, ngagancangkeun pamutahiran alat pemintalan pikeun ningkatkeun daya saing perusahaan, sareng henteu nyia-nyiakeun usaha pikeun ngabantosan pangguna pikeun maksimalkeun kauntungan ku cara nganggo cara kontrol produksi anu efisien sareng cerdas.
Komposisi sistem
Sistem ieu utamina diwangun ku alat monitoring sareng aktuator.
Alat pangawas ngawengku alat pangawas spindle tunggal.
Taktuator utamina diwangun ku opat bagian: sistem sensing fotolistrik putus, alat panyaluran eureun, tampilan kontrol tungtung gir, sareng indikasi peringatan putus tungtung. Diagram skematis modul sistem dipidangkeun sapertos gambar 1 di handap. (Di antarana, platform manajemen puteran sistem awan puteran cerdas, pemantauan konsumsi énergi, pemantauan lingkungan, indikasi lampu menara puteran putus sareng lemah, setélan spandex, setélan kecepatan kipas sedot, setélan siro mangrupikeun modul opsional, tanpa modul opsional maka moal nampilkeun data anu saluyu).
Fungsi Sistem
Sistem pangawasan sareng kontrol ngagaduhan fungsi indikator sareng tampilan mesin tunggal, tampilan tungtung gir, tampilan bengkel, tampilan server utama, eureun dahar tungtung keliling, mendakan karusakan anu pas waktuna sareng posisi anu tepat, ngabantosan nangkep poin konci kualitas prosés pameuntasan, ngirangan tanaga kerja sareng runtah sareng ningkatkeun kualitas.
Anu paling penting nyaéta sistem ieu parantos nambihan sistem manajemen produksi pikeun pameuntasan. Éta tiasa ngumpulkeun data tina data massa, ngahasilkeun rupa-rupa laporan grafis sareng téks numutkeun kabutuhan konsumén, ngabantosan téknologi pabrik sareng personil manajemen pikeun nganalisis, ngatur sareng nyandak kaputusan, sareng nyayogikeun genah manajemen pikeun pangguna.
Sistem manajemen produksi utamina ngawengku fungsi-fungsi ieu:
A) Tiasa nampilkeun spindle anu pegat mote, mendakan spindle anu rusak tepat waktu sareng ngabéjaan mékanik pikeun ngalereskeun;
B) Teu kedah mariksa jumlah break 1000 spindle/jam sacara manual sareng break doffing tiasa ditingali sacara online iraha waé;
C) Teu kedah nyalin sacara manual hasil produksi unggal shift, sistem dihasilkeun sacara otomatis;
D) Bisa némbongkeun laju spindle, nyingkahan spindle speed low sarta ngurangan pulas lemah;
E) Iraha waé, tiasa mariksa rupa-rupa kaayaan spinning sareng mesin pikeun ngajadwalkeun rupa-rupa;
F) Tiasa ningali operasi sareng laju jalanna sadaya mesin;
G) Bisa ningali hubungan antara kecepatan sareng parameter sanésna iraha waé sareng tiasa ngaoptimalkeun kecepatan.
Fitur sistem
Sistem pangawasan sareng kontrol pigura cingcin mangrupikeun sarana inpormasi sareng calakan. Éta tiasa ngarékam sadaya data sareng ngajantenkeun padamelan langkung kabuka sareng transparan, sahingga ngabantosan manajemen grup bengkel, sareng nyayogikeun dasar ilmiah pikeun perusahaan pikeun nyandak kaputusan sareng ngaoptimalkeun prosés. Sistem ieu ngagaduhan fitur anu jelas di handap ieu.
A) Teu aya sambungan kawat antara unggal sénsor. Langsung dipasang.
B) Probe fotolistrik (atanapi magnét listrik) ngagaduhan kaunggulan akurasi sareng sensitivitas, probe leutik, jarak pamasangan antara probe sareng cingcin ageung, sareng teu aya pangaruh kana nyambungkeun benang sareng panggantian traveller.
C) Alat panyaluran eureun roving cocog pikeun bentuk drafting paralel sareng V. Alat ieu nganggo sambungan modul anu fléksibel, teu peryogi jalur sirkuit tambahan, otomatis ngaidentipikasi posisi spindle, kalayan struktur anu saderhana sareng pamasangan sareng pangropéa anu merenah. Sensitivitas alat eureun roving dina 4 detik.
D) Unggal set nganggo layar nganggo antarmuka manusa-mesin, nyayogikeun pitunjuk operasi gancang pikeun para pagawé sareng mékanik.
E) Desain nganggo fungsi wifi, pikeun layanan jarak jauh ka hareup, laptop sareng sambungan nirkabel anu stabil.
Harti modul pangawasan gangguan
Modul deteksi gangguan sistem utamina dipantulkeun kana lampu sareng tampilan. Kategori tampilan anu béda-béda ngagambarkeun harti anu béda-béda. Rincianana sapertos di handap ieu dina formulir 1.
| Posisi | Kategori | Implikasi |
| Posisi spindle | Kiceup lampu biru | istirahat |
| Lampu beureum ngiceupan | kasalahan | |
| Lampu beureum hurung | Puteran lemah | |
| Kiceupan cahaya wungu | Sensor keur ditutupan | |
| lampu | Lampu héjo hurung | 1-4 istirahat |
| Lampu konéng hurung | 5-9 istirahat | |
| Lampu beureum hurung | 10-24 istirahat | |
| Lampu beureum ngiceupan | Reureuh di luhur 25 | |
| 2 warna silih ganti kedipan | Peringatan draf/kasalahan motherboard | |
| Tampilan | Hurup b+angka | Kuantitas istirahat |
| Hurup E+angka | Kuantitas pulas lemah | |
| Hurup F+angka | Kuantitas kasalahan |
Parameter téknis utama mesin anu diadaptasi
Sistem monitoring diadaptasi kana parameter di handap ieu bentuk 2, parameter sanés anu disaluyukeun ku sarat.
| Henteu. | Barang | spésifikasi |
| 1 | Cocog pikeun jinis benang | Katun 14-100s sareng campuran |
| 2 | Jumlah spindle | Pigura pondok, Pigura panjang |
| 3 | Jenis draf | draf paralel sareng V |
| 4 | Alat ukur spindel | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Diaméter cradle aci | 28MM, 40MM |
| 6 | Jenis cincin | Bidang, Kerucut |
| 7 | Nomer spindel | Ti tungtung gir (L/R) dina Urutan |
Spésifikasi téknis sistem
Sistem ieu tiasa ngawujudkeun pangawasan online real-time anu cerdas. Prinsip kerja sareng diagram kerjana dipidangkeun dina tabel 2 sareng tabel 3 masing-masing.
Prinsip kerja sistem deteksi benang
Diagram kerja sistem deteksi benang
Sistem pangawasan rangka spinning téh calakan, informatif, sareng hampang. Spésifikasi téknis utamina dipidangkeun dina Tabel 2 di handap.
| Barang | Eusi | Sistem pangawasan spindle tunggal JADEYO 2.0 |
| Perangkat keras | Kinerja sénsor | Fotolistrik, Magnétik |
| Spésifikasi papan sénsor | 24 spindle 0.7kg | |
| Jenis tungtung pangguna | Ngarojong PC, mobile, laptop, gelang jsb. | |
| Eureun keliling | Dina waktos anu sami nalika istirahat kajantenan | |
| Kontrol draf | Diaméter rol tampilan, laju arus | |
| Pemantauan produksi | Témbongkeun jinis benang, laju produksi, panjang, hasil, waktos nyabut, jsb. | |
| Kajadian pegat/1000 spindle/jam | Pariksa kecepatan spindle sacara online sareng aya putus tungtung spindle/1000 spindle/jam | |
| Analisis putus-putus | Pariksa kecepatan spindle sacara online sareng kajadian pegat/1000/jam unggal doffing | |
| Alarm putus tungtung | Lampu sensor ngiceupan, controller tungtung gir nunjukkeun posisi istirahat sareng tampilan nunjukkeun kuantitas istirahat | |
| Saeutik pulas | Lampu sensor hurung tiasa online mariksa kecepatan spindle, kuantitas break | |
| Cara panularan | Papan sirkuit terpadu gampang dipasang | |
| parangkat lunak | Ngajalin jaringan sareng alat pangawasan anu sanés | Jaringan multi mesin tiasa ngabentuk jaringan pangawasan spinning sareng end break. |
| Pamakéan tabel parameter | Laporan anu tos aya tiasa disaluyukeun numutkeun kabutuhan, sareng engkéna tiasa disaluyukeun pikeun ngembangkeun sareng nyetél laporan énggal. | |
| Babagi data | Data dibuka sapinuhna, antarmuka data ngadukung Ethernet, cocog sareng sistem palaksanaan manufaktur HMES, sistem perencanaan sumber daya ERP, sistem kantor OA sareng saterasna. | |
| Peningkatan fungsi perangkat lunak | Bisa dimekarkeun deui sarta miboga fungsi ékspansi | |
| Standar kualitas | Sadaya spindle dina deteksi garis | Akurat tanpa disinformasi |
| Laju kagagalan sapopoé pikeun ngadeteksi probe sareng anu sanésna komponén listrik | Dina 1/10000, umur jasa langkung ti 10 taun |










